聲波清洗機是由聲波信號發(fā)生器(電源)產(chǎn)生的頻振蕩信號通過換能器(振子)轉(zhuǎn)化成頻機械振蕩并傳播到液體中，聲波在液體中疏密相間地向前輻射并產(chǎn)生數(shù)以計的微小氣泡，這些氣泡在傳播過程中的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為“空化效應”的過程中，氣泡閉合可形成上千個大氣壓的瞬時壓，連續(xù)不斷的產(chǎn)生的壓就像無數(shù)小“炸”不斷沖擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗目的。

　　經(jīng)研究證明:聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量大的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的溫和達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為"空化作用"，聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷件內(nèi)外表面的作用。 聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在聲波頻率下起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。

　　聲波清洗器是將除作表面上液體和固體的污染物清除，從而達到定的潔凈程度。清洗是種很復雜的物理、化學作用的過程。

　　清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關，而且與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關;聲波清洗器是根據(jù)清洗的條件來行合理的清洗。

　　定義

　　聲波是種振動頻率于聲波的機械波，由換能晶片在電壓的激勵下發(fā)生振動產(chǎn)生的，它具有頻率、波長短、繞射現(xiàn)象小，別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等點。聲波對液體、固體的穿透本很大，尤其是在陽光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。聲波碰到雜質(zhì)或分界面會產(chǎn)生顯著反射形成反射成回波，碰到活動物體能產(chǎn)生多普勒效應。因此聲波檢測廣泛應用在業(yè)、防、生物學等方面。

　　作原理

　　自動聲波清洗機原理主要是將換能器，將率聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到聲波。由于受到輻射的聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當聲壓或者聲強受到壓力到達定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面行擦洗，污層旦有縫可鉆，氣泡立即"鉆入"振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓，形成射，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產(chǎn)生聲和微聲，而聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生速的微射，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染

　　構成

　　自動聲波清洗機過程為機械自動。(采用單梁多臂的機械手)。自動波清洗機主要由聲波清洗槽和聲波發(fā)生器兩分構成。聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底安裝有聲波換能器振子;聲波發(fā)生器產(chǎn)生頻壓，通過電纜聯(lián)結線傳導給換能器，換能器與振動板起產(chǎn)生頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受聲波作用對污垢行洗凈。

　　應用范圍

　　在所有的清洗方式中，多鉤同步自動聲波清洗是效率zui、效果的種，之所以聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它的作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如:物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和壓水射清洗也無法滿足對清潔度較的需求，聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業(yè):⑴機械行業(yè):防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零件的除油除銹;發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。⑵表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬件表面活化處理等。⑶儀器儀表行業(yè):零件的清潔度裝配前的清洗等。⑷電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑;壓觸點等機械電子零件的清洗等。⑸療行業(yè):療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。⑹半導體行業(yè):半導體晶片的清潔度清洗。⑺鐘表、飾行業(yè):清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。⑻化學、生物行業(yè):實驗器皿的清洗、除垢。⑼光學行業(yè):光學器件的除油、除汗、清灰等。

　清洗方式

　　可區(qū)分封閉/半封閉采用龍門多臂機械手移送作，電腦控制觸摸屏操作過程。大大降低勞動強度。